公司設(shè)計(jì)的沽源鈾業(yè)氧壓浸出技改項(xiàng)目已連續(xù)運(yùn)行九個(gè)多月，各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)優(yōu)異，得到了業(yè)主單位沽源鈾業(yè)的高度評(píng)價(jià)，被中核集團(tuán)譽(yù)為跨行業(yè)協(xié)作的典范，并在其集團(tuán)內(nèi)部推廣。

 

        沽源鈾業(yè)是中核集團(tuán)下屬企業(yè)。2012年該企業(yè)采用常壓浸出工藝處理鈾鉬礦的工廠投入使用，投產(chǎn)以來，資源利用率低、生產(chǎn)成本高等問題一直無法解決。更嚴(yán)重的是，自2018年起，新開采的礦石由于特性變化等原因，浸出率較往年進(jìn)一步大幅下跌，甚至不到35%。沽源鈾業(yè)面臨企業(yè)倒閉、員工下崗、5億多國有資產(chǎn)變成不良資產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)，能否繼續(xù)生存已成為沽源鈾業(yè)面臨的頭等大事。因此，盡快找到一項(xiàng)適應(yīng)礦石特性、清潔高效的技術(shù)，是沽源鈾業(yè)生死存亡的關(guān)鍵。為此，沽源鈾業(yè)曾考察過鈾鉬礦焙燒工藝、硝酸浸出工藝、拌酸熟化工藝、堿浸工藝等多種技術(shù)，但結(jié)合環(huán)保、經(jīng)濟(jì)效益、匹配現(xiàn)有工藝等因素綜合考慮，上述技術(shù)均存在致命缺陷。

 

        氧壓浸出技術(shù)是一種清潔高效的冶煉技術(shù)，目前已在鋅、銅、鈷、鎳、鎵、鍺、銦、釩、鉻、黃金等領(lǐng)域得到推廣，并取得良好的效果，而用于處理低品位復(fù)雜鈾鉬原礦在國內(nèi)外尚無先例。項(xiàng)目前期，業(yè)主所在行業(yè)的設(shè)計(jì)研究等相關(guān)單位對(duì)于采用氧壓浸出工藝處理低品位復(fù)雜鈾鉬礦均表示懷疑。為此，公司充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)，分析項(xiàng)目的重點(diǎn)及難點(diǎn)，提出針對(duì)性的解決方案，成功承攬?jiān)擁?xiàng)目工程設(shè)計(jì)合同，并在三個(gè)月內(nèi)完成初步設(shè)計(jì)及施工圖設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)過程中，項(xiàng)目組突破既有思維，積極創(chuàng)新，多次參加中核集團(tuán)內(nèi)部技術(shù)評(píng)審，提出多項(xiàng)針對(duì)高濃度、高粒度、高氟氯等復(fù)雜工況下設(shè)備及材料選擇方案，最終方案成功應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐。

 

        該項(xiàng)目的成功實(shí)施，使沽源鈾業(yè)實(shí)現(xiàn)了每年新增銷售收入1億元以上，并成功盤活呆滯礦近300萬噸，使一期礦山服務(wù)年限由3.5年提高到15年以上，企業(yè)重新煥發(fā)新機(jī)。該項(xiàng)目的成功實(shí)施，開創(chuàng)了高濃度高粒度原礦氧壓浸出的先例，為公司未來承接復(fù)雜難處理礦、低品位礦、伴生礦等的工程設(shè)計(jì)積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步拓寬了氧壓浸出技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。